上海發(fā)瑞儀器科技有限公司
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新款FR-2117型硫化儀采用PLC觸控屏 雙系統控制, 主機不聯(lián)電腦直接 測試數據。也可以通過(guò)電腦聯(lián)機測試,打印報告等操作。硫化儀是橡膠行業(yè)控制質(zhì)量,快速檢驗及橡膠基礎研究應用 廣泛的儀器,為橡膠**化配方組合提供了精確的數據,可精確測出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數及**、**小轉矩等參數。硫化儀采用計算機控制,在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數。實(shí)時(shí)顯示硫化曲線(xiàn)和溫度曲線(xiàn),存儲試驗結果,可調出不同的實(shí)驗結果對比并以不同的顏色顯示。
新款FR-2117型硫化儀采用PLC觸控屏 雙系統控制, 主機不聯(lián)電腦直接 測試數據。也可以通過(guò)電腦聯(lián)機測試,打印報告等操作。硫化儀是橡膠行業(yè)控制質(zhì)量,快速檢驗及橡膠基礎研究應用Z廣泛的儀器,為橡膠Z優(yōu)化配方組合提供了精確的數據,可精確測出焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化指數及Z大、Z小轉矩等參數。硫化儀采用計算機控制,在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數。實(shí)時(shí)顯示硫化曲線(xiàn)和溫度曲線(xiàn),存儲試驗結果,可調出不同的實(shí)驗結果對比并以不同的顏色顯示。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
FR-2117型硫化儀采用了全密閉模腔,高精度智能測控模塊采用的元器件等級高,密封性好,模塊本身帶有二路測控功能,可靠性極高。先進(jìn)的變結構預測控制算法,具有自適應功能,模腔溫度控制穩定性達到了驚人的0.02度,合模后溫度恢復迅速,超調在0.3度之內。高精度智能測控模塊具有24位高精度A/D轉換器和程控放大器,測溫顯示分辨率達到了0.01度,扭矩顯示分辨率達到了0.001N.M,這是**的。計算機測控系統應用了扭矩數據富里葉變換算法,克服了機械震動(dòng)和外來(lái)干擾對扭矩測量的影響,扭矩測量精確、曲線(xiàn)平滑,一致性和重現性非常之好。旋轉系統:采用松下步進(jìn)調速電機,振幅調整器;顯示方式:計算機屏幕顯示,測試過(guò)程中顯示溫度、扭轉力及時(shí)間;雙聯(lián)操作:計算機主機面板操作系統的統一結合,可分別進(jìn)行試驗控制;數據編輯:在試驗過(guò)程中,可以修改測量時(shí)間,人性化設計的優(yōu)良功能為用戶(hù)節約寶貴的時(shí)間,試驗完畢后數據自行處理,求算Z大扭矩、Z小扭矩。
三、主要技術(shù)指標
1. 控溫范圍:0-200℃
2. 升溫時(shí)間:<5min
3. 溫度顯示分辨率:0.1℃
4. 溫度波動(dòng):≤±0.1℃
5. 力矩量程:0-5N.M 0-10N.M 0-20N.M
6. 力矩顯示分辨率:0.001N.M
7. 電源:AC220V±10% 50hz
8. 壓縮空氣:0.35-0.40Mpa
9. 擺動(dòng)頻率:100r/min(約1.67HZ)
10. 轉子擺動(dòng)角度:±1°±0.5°
11. 打印內容:日期、時(shí)間、溫度、硫化曲線(xiàn)、溫度曲線(xiàn)、ML、MH、ts1、ts2、 t10、 t50、Vc1、Vc2、t90。
12. 執行標準:符合GB/T16584《橡膠一用無(wú)轉子硫化儀測定特性硫化》ISO6502: 1991及ASTMD5289等試驗方法。
四、軟件測試界面
五、多曲線(xiàn)對比
打印報告上的數據所表示的內容如下:
ML:Z小轉矩
MH:Z大轉矩
TS1(早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間):ML±0.1Nm 即在ML的基礎上增加0.1N·m力矩時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
TS2(早期硫化時(shí)間、焦燒時(shí)間):ML±0.2Nm 即在ML的基礎上增加0.2N·m力矩時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
T10(初始硫化時(shí)間):ML+(MH-ML)×10% 既轉矩達到此值時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
T50(能精確評定的硫化時(shí)間):ML+(MH-ML)×50% 既轉矩達到此值時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
T90(經(jīng)常采用的硫化時(shí)間):ML+(MH-ML)×90% 既轉矩達到此值時(shí)所對應的時(shí)間,以分鐘計算。
VC(硫化速度指數):VC=100/(T90-TS1)
構造與原理
構造
無(wú)轉子硫化儀是一種智能型的儀器,它融合了機械與電兩種原理。由以下幾個(gè)部分組成:
a. 機械部分:由外殼、上下模、振動(dòng)器、測力傳感器和變速器組成;
b. 空壓機控制系統:由開(kāi)合模的氣缸、電磁閥和空壓機三部分組成;
c. 電控系統:由測控溫系統和門(mén)控制裝置組成;
d. 測試和控制系統:主要由微處理器、計算機控制系統、數據獲取器、交流器、數據處理器、電機控制、開(kāi)合?刂、報告打印機組成。打印機用的是惠普打印機,紙用的是A4紙。
設計原理
模具型腔由上、下模組成,橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內并保持一定的溫度的壓力,其中一個(gè)模腔以1.7Hz的頻率振動(dòng),振幅是±0.5o或±1o。模腔的振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應變,同時(shí)試樣在反方向生成一個(gè)反作用力(力矩)到模具型腔,其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。
隨著(zhù)硫化開(kāi)始,膠料試樣的剛度增大,測力機構測出的反作用力(力矩)會(huì )逐步上升到穩定值或Z大值并通過(guò)屏幕逐漸顯示出來(lái),同時(shí)看到一條力矩與時(shí)間的對應關(guān)系曲線(xiàn)圖,通常稱(chēng)為“硫化曲線(xiàn)”。曲線(xiàn)的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關(guān)。試驗結束后,數據、曲線(xiàn)將自動(dòng)存儲到數據庫中,如果需要打印,直接點(diǎn)擊“打印”即可。
硫化曲線(xiàn)的形狀取決于測試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線(xiàn),計算機控制打印機會(huì )打印出相應的技術(shù)參數。
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